自限溫伴熱帶國家標準——技術要求

2011-8-10 來源：瀏覽：11415

5. 技術要求

5.1導體

由多股絞合的鍍覆鎳層的銅線組成。一般應符合GB/T3956導體線芯第2種的規定。

5.2芯帶

5.2.1形狀與尺寸

芯帶的斷面一般為啞鈴形或扁圓形，其寬度為6mm-12mm，厚度為1.5mm-3.0mm,偏差不超過規定值的10％，包覆導體的發熱電阻體材料最薄處不得＜0.2mm

5.2.2熱延伸性能

交聯后芯帶的熱延伸試驗按GB/T2951.5進行，在規定的溫度和載荷下，芯帶材料的熱延伸率，低溫型≤175%，中溫和高溫型≤150%，冷卻后永久變形≤15%

5.2.3芯帶的PTC強度

芯帶的PTC強度（K）應≥10⁴。

5.3絕緣與外護套

5.3.1絕緣材料

絕緣材料可用PE、Teflon FEP、Teflon PFA等。應按使用工藝條件不同選用。

5.3.2絕緣厚度

絕緣厚度為0.5mm-1.2mm，其最薄處的厚度應不小于規定值的90%。

5.3.3外護套厚度

外護套厚度為0.6mm-0.8mm,其最薄處的厚度應不小于規定值的90％。

5.3.4 絕緣機械性能

絕緣的拉伸強度見表1。

表1 絕緣的拉伸強度

伴熱帶系列	拉伸強度/Mpa
低溫型	≥10.0
中溫型I 中溫型Ⅱ	≥10.0 ≥12.5
高溫型	≥20

5.3.5絕緣熱老化性能

在高于最高承受溫度15℃的老化箱中老化168h，老化后的拉伸強度變化率≤20%，斷裂伸長變化率≤20%。

5．3．6絕緣與外護套材料的燃燒性能

絕緣與外護套材料的氧指數應≥27。

5．4成品自限溫伴熱帶

5．4．1自限溫伴熱帶各種系列及主要參數

自限溫伴熱帶各種系列及主要參數見表2。

表2伴熱帶各種系列的主要參數

系列	最高維持溫度/℃	最高承受溫度/℃	標稱功率/（W/m）
低溫型	65	90	5～40
中溫型I 中溫型Ⅱ	85 105	110 130	10～50 20～60
高溫型	135	160	20～80

5.4.2工頻火花試驗性能

自限溫伴熱帶芯帶包覆絕緣后，按GB/T 3048.9規定，工頻5kV火花試驗不擊穿。

5.4.3耐高壓交流電性能

自限溫伴熱帶耐高壓交流電試驗的條件參見表3。

表3耐高壓交流電性能

額定電壓/V	承受電壓/V	技術要求
36 110 220 380	1 600 1 600 1 760 1 760	5 min不擊穿 5 min不擊穿 5 min不擊穿 5 min不擊穿

5.4.4防水性能

成品自限溫伴熱帶試樣浸入室溫水中48h后仍可達到5.4.2耐高壓的要求。

5.4.5絕緣電阻

每米成品自限溫伴熱帶的絕緣電阻不低于20MΩ。

5.4.6低溫彎曲性能

在-20℃下，自限溫伴熱帶彎曲二次后表面無開裂。

5.4.7最高表面溫度

額定電壓下，自限溫伴熱帶最高表面溫度：低溫型不高于85℃；中溫型不高于120℃；高溫型不高于150℃（對于最高維持溫度高于135℃的高溫型自限溫伴熱帶不在此范圍）。

5.4.8起動電流

額定電壓為220V時，各系列自限溫伴熱帶在0℃和10℃時的起動電流見表4。

表4 自限溫伴熱帶起動電流

系列	標稱功率/（W/m）	起動電流/（A/m）
系列	標稱功率/（W/m）	10℃	0℃
低溫型	15	0．5	0．6
	25	0．8	1．0
	40	1．0	1．2
中溫型I	15	0．6	0．7
	35	1．0	1．2
	50	1．3	1．5
中溫型Ⅱ	30	0．9	1．1
	45	1．6	1．8
	60	2．0	2．5
高溫型	40	1．6	1．8
	60	2．5	2．7
	80	3．0	3．5

5.4.9熱穩定性能

5.4.9.1試樣在熱穩定測試儀上經冷熱交替循環試驗后，功率不低于標稱功率的90%。

5.4.9.2冷熱溫度及交替循環次數參見表5

表5 冷熱溫度及交替循環次數

伴熱帶系列	冷端溫度/℃	熱端溫度/℃	循環次數/次
低溫型	0±0.5	90±2	＞600
中溫型I 中溫型Ⅱ	0±0.5	110±2 135±2	＞500 ＞300
高溫型	0±0.5	170±2	＞300