模具配件的定期維護對模具的使用壽命起著至關重要的作用。每個注射位置所需的年度維護計劃取決于不同的模具周期。以下是模具零件的一些維修技巧，每個模具用戶都可以使用這些技巧來確保熱流道、加熱器、導柱和頂桿、成型嵌件等模具部件的有效操作，以防止意外情況的發生。檢查通風口是否有防銹或潮濕的預警。如果你在熱流道的通風孔附近發現銹或潮濕，這意味著內部凝結或管道破裂。濕氣會給加熱器造成致命的短路。如果機器全年不運行，需要在晚上或周末關閉，這種凝結的可能性就會增加。

注意操作人員不要清掃澆口的熱嘴。如果操作人員碰巧看到模具水口有一小塊不銹鋼，可能是點水口組件。清掃這個看起來有障礙的東西經常會破壞熱嘴。為了不破壞熱嘴，請在行動前確認熱流道系統的口型，確保所有操作人員都訓練有素，識別自己接觸的不同類型的口。滑動按鈕。對于全年不斷運行的機器，這項工作必須每周進行一次。年底是個好時機，給這些零件定期潤滑。

檢查導柱和導套之間是否有磨損現象。找出是否有刮痕或擦傷等痕跡，此模具配件因缺少潤滑而產生磨損。若痕跡只是剛剛出現，那么你也可以通過在導柱和導套上潤滑液來延長它的壽命。假設磨損已經嚴重，那就應該換掉新的零件。如果不是這樣，型腔和型芯就不能很好地配合，導致型腔壁的厚度不同。查看流量情況。將水龍頭接在水龍頭上，讓水通過水龍頭流入水桶。若出水不清或有色澤，就會有生銹現象發生，而出水不暢則意味著某處堵塞。若發現這些問題，再鉆穿所有管道(或采用你常用的任何一種清理方法)以確保通暢。改善了工廠的水處理系統，防止了以后由于生銹或堵塞而引起的各種問題。

清潔頂針在一年之后，頂針將會因為氣體積聚和膜狀雜質而變得非常臟。建議每6~12個月使用一次模具清潔劑好好清洗一次。清潔后，在頂針上涂一層潤滑液，以防止劃傷或裂紋。檢查熱嘴半徑區域是否有斷口。裂縫是由于向前注射時機器熱嘴中殘留的松散硬化的塑料碎片受到筒體組件的夾持力。其原因也有可能是由于沒有調整中心線。當發現斷裂的時候，要考慮到這兩種可能性。若被破壞的程度已經嚴重到無法防止瓣狀滲漏，應及時更換澆口套管。

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